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项目名称:全方位超高清漏磁内检测技术
项目简介:传统管道漏磁检测装置的磁力线平行管道轴线,无法检测轴向导向的狭窄裂纹、焊缝、机械损伤和腐蚀凹坑等缺陷以及直缝管焊缝。全方位漏磁内检测技术通过对周向励磁漏磁内检测技术的研究,可以有效的检测管道轴向缺陷、管体裂纹和焊缝裂纹,实现任意取向腐蚀缺陷和裂纹缺陷的检测。通过探头采集、存储一体式研究,提高了检测器数据的有效性及系统的可靠性;克服了传统单一轴向励磁的局限性,实现长输油气管道全面磁化和检测。
技术特征:该项技术主要针对长输油气管道内检测,确保及时、有效的发现管道安全隐患,确保管道安全运行,保障国家能源运输安全。目前可生产直径从Φ168-Φ1219全套管径设备的设计与制造,研究成果在国内中石油、中石化、中海油、国家特检院等单位得到了广泛应用,累计检测管道总里程达2万余公里,为国家节省数十亿元检测费用,对国家能源安全做出重要贡献。该设备的采样距离缩小到3.3mm,采样频率2KHz,最大检测壁厚33mm,可有效检测管道轴向缺陷、管体裂纹和焊缝裂纹;创新提出采用浮动轭铁结构,弥补了单独轴向、周向漏磁内检测的局限性,实现了具备管道上任意取向裂纹缺陷检测能力和管道内外伤分辨能力的三轴三维超高清晰度漏磁内检测技术。
已使用推广情况:该技术在中石化、中石油等单位已开展了近2000公里的应用,项目目前运行产生的经济效益约为2000万元,同时该项技术可以实现管道缺陷的全方位检测,提高了管道运行质量,实现管道事故事前预防、事后控制,及时发现管道安全隐患,有效保障了生命财产安全,避免生态和环境污染,为人民生命和国家财产安全、国民经济运行安全和社会稳定做出贡献,社会效益显著。
获奖情况:
1. 2003年,辽宁省科技进步一等奖
2. 2004年,国家科技进步二等奖
3. 2014年,新疆维吾尔自治区科技进步一等奖
4. 2016年,建设部华夏建设科学技术奖
5. 2017年,新疆维吾尔自治区科技进步一等奖
6.2018年,中国石油化工集团公司中国石化科技进步奖二等奖
项目名称:全方位超高清漏磁内检测技术
项目简介:传统管道漏磁检测装置的磁力线平行管道轴线,无法检测轴向导向的狭窄裂纹、焊缝、机械损伤和腐蚀凹坑等缺陷以及直缝管焊缝。全方位漏磁内检测技术通过对周向励磁漏磁内检测技术的研究,可以有效的检测管道轴向缺陷、管体裂纹和焊缝裂纹,实现任意取向腐蚀缺陷和裂纹缺陷的检测。通过探头采集、存储一体式研究,提高了检测器数据的有效性及系统的可靠性;克服了传统单一轴向励磁的局限性,实现长输油气管道全面磁化和检测。
技术特征:该项技术主要针对长输油气管道内检测,确保及时、有效的发现管道安全隐患,确保管道安全运行,保障国家能源运输安全。目前可生产直径从Φ168-Φ1219全套管径设备的设计与制造,研究成果在国内中石油、中石化、中海油、国家特检院等单位得到了广泛应用,累计检测管道总里程达2万余公里,为国家节省数十亿元检测费用,对国家能源安全做出重要贡献。该设备的采样距离缩小到3.3mm,采样频率2KHz,最大检测壁厚33mm,可有效检测管道轴向缺陷、管体裂纹和焊缝裂纹;创新提出采用浮动轭铁结构,弥补了单独轴向、周向漏磁内检测的局限性,实现了具备管道上任意取向裂纹缺陷检测能力和管道内外伤分辨能力的三轴三维超高清晰度漏磁内检测技术。
已使用推广情况:该技术在中石化、中石油等单位已开展了近2000公里的应用,项目目前运行产生的经济效益约为2000万元,同时该项技术可以实现管道缺陷的全方位检测,提高了管道运行质量,实现管道事故事前预防、事后控制,及时发现管道安全隐患,有效保障了生命财产安全,避免生态和环境污染,为人民生命和国家财产安全、国民经济运行安全和社会稳定做出贡献,社会效益显著。
获奖情况:
1. 2003年,辽宁省科技进步一等奖
2. 2004年,国家科技进步二等奖
3. 2014年,新疆维吾尔自治区科技进步一等奖
4. 2016年,建设部华夏建设科学技术奖
5. 2017年,新疆维吾尔自治区科技进步一等奖
6.2018年,中国石油化工集团公司中国石化科技进步奖二等奖
附件1:(发明专利)用于管道内检测的信号传输装置及管道内检测装置和方法.jpg