项目名称：气凝胶毡 

项目简介：气凝胶是一种纳米多孔网状结构的固体材料，在热学、光学、电学、力学、声 学等领域具备突出性能，被称为改变世界的十大新材料之一。气凝胶材料孔隙率高 达80〜99.8%，室温导热系数可低至0.013w/（m-k），绝热性能优异，在航空航天、 石油化工、电力冶金、船舶车辆、精密仪器、冰箱冷库、服装帐篷、建筑节能等领 域的有广阔的应用前景。伴随着中国经济转型升级，节能降耗政策的持续大力推进, 以及中国实施多年的纳米材料战略，气凝胶材料近年来受到了政府、学术界、企业 界和投资界的广泛关注。

新型气凝胶毡产品是采取溶胶-凝胶原位复合工艺，将气凝胶与玻璃纤维复 合而成的柔性毡材，或采用气凝胶粉体、去离子水及分散剂等配制成气凝胶分 散液，再经喷、吸工艺填充到纤维毡缝隙中，经热风干燥后制成，产品具有隔 热保温、隔音降噪、防火阻燃等多重功能。

气凝胶毡系列产品适用于屋面隔热保温、建筑内/外保温、建筑防排烟风管 防火隔热、热力/冷冻水管线保温，也可作为新建、改（扩）建房屋建筑地面工 程中的地面保温、隔声垫材料使用，尤其适用于需要高效的阻燃绝热防护、保 温节能但空间受限的行业。

技术特性：气凝胶的传统生产模式采用超临界干燥技术，成本高，难以实现规模化生产， 因而气凝胶在过去几十年内鲜为人知，被打上“超贵”的标签。随着生产工艺的不 断改进，气凝胶常压干燥生产技术的出现，打破了超临界干燥技术的种种制约，使 气凝胶低成本、规模化生产成为可能。本公司采用溶胶-凝胶法，结合独创的“隧 道式”生产工艺及常压干燥技术，成功生产出高品质的气凝胶产品，该技术经科技 查新和成果评价认为属全球首创，通过该项技术的应用，实现了气凝胶的低成本大 规模生产，也加速了气凝胶的民用化进程。

公司自主研发了气凝胶毡原位复合生产工艺，将气凝胶与玻璃纤维有效均 匀的复合成柔性毡材，或将气凝胶粉体、去离子水及分散剂等配制成气凝胶分 散液，再经喷、吸工艺填充到纤维毡缝隙中，经热风干燥后制成各种功能的气 凝胶毡，产品具有隔热保温、隔音降噪、防火阻燃等多重功能。

市场应用前景

一、 产品主要应用的领域及目标客户

气凝胶毡产品采用特殊纤维丝为基材，通过自主创新的纳米复合工艺制备而 成，该材料具有超低的导热系数，厚度比同类产品薄75%，使得在空间狭小的区域 内或易发生机械碰撞的领域使用，能够更快速、更轻松地安装，既节约时间又节省 开支，是工业管道保温、储罐保温、汽车防火隔热材料和建筑保温等领域最为理想 的隔热保温材料。可广泛用于储罐、容器等设备保温；热电厂、石化厂、化工厂 管线、建筑、新能源汽车防火隔热等领域。

二、 生产成本、销售价格

公司采用全球首创的“隧道式”生产工艺及常压干燥技术生产高品质的气凝 胶粉体产品，通过该项技术的成功应用，实现了气凝胶的连续化大规模生产。与超 临界干燥技目前，公司生产的气凝胶毡系列产品根据使用场景和功能不同，售价普遍在 150-200元/m2o

三、 与国内外同类产品的竞争优势

与传统保温材料相比，气凝胶毡具有质轻、导热系数低的显著优势，在相同保 温效果下可大幅降低保温材料的厚度和用量，具有较高性价比。此外，产品安全环 保，不含任何氯离子，可极大避免保温层下的腐蚀。产品厚度薄，柔韧性好，易裁 切，施工简单，有效节约施工成本。

四、未来3-5年预期的经济效益及市场前景

经测算，通过气凝胶绝热毡替换传统绝热材料，能明显减少管道外径散热面积、 降低保温层蓄热，减少50%-75%的输送热损失。

目前，使用了气凝胶材料的高温管道项目不到适合使用总体的1%,市场前景 巨大。高温管道和设备的绝热保温是气凝胶最大的增量市场，保守估计，未来几年 的节能市场规模可达200亿元以上。未来3-5年，公司的气凝胶毡产能将达到10万 m3,可满足下游不同客户的应用需求。术相比，产品生产成本降低一半以上，大大提高了相关产品的性价比和 市场竞争力。